မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် Bumper မှိုများသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပြခန်းထုတ်လုပ်ရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ Bumper မှိုများပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ဤမှိုများသည်ကြာရှည်ခံမှု၏အရေးပါမှုကိုကျွန်ုပ်နားလည်ပါသည်။ ကြာရှည်ခံသောဘမ်ပါပုံသည်ကြာရှည်စွာ 0 န်ဆောင်မှုပေးနိုင်မှုကိုသေချာစေရုံသာမကထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချပေးပြီးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလျှော့ချပေးသည်။ ဒီဘလော့ဂ်မှာငါဘမ်သာမှကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးတက်စေရန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းအချို့ကိုမျှဝေမည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း
ဘမ်ပါမှိုများအတွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုအတွက်အခြေခံကျသည်။ အရည်အသွေးမြင့် Tool သံမဏိများသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် Bumper မှိုများအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဥပမာ, P20 နှင့် H13 သံမဏိများသည်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ P20 P20 သံမဏိသည်ကြိုတင်ရပ်တည်ပြီး၎င်းသည်စက်ကိုစက်ဝန်းကိုလွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းသည်အလယ်အလတ်အတွက်သင့်တော်သည် - ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ Bumpper မှို။ အခြားတစ်ဖက်တွင် H13 သံမဏိသည်မြင့်မားသောခက်ခဲမှု, အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ပူပြင်းသည့်အလုပ်ကိရိယာသံမဏိဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တွင်ပါ 0 င်သောအပူချိန်နှင့်ဖိအားပေးမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်သည့်အခါသံမဏိ၏အရင်းအမြစ်နှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုစဉ်းစားရန်လည်းအရေးကြီးသည်။ အသေးစိတ်စာရွက်စာတမ်းလက်မှတ်များပေးနိုင်သည့်ဂုဏ်သိက္ခာရှိသောသံမဏိပေးသွင်းသူများနှင့်အတူအလုပ်လုပ်ရန်သံမဏိသည်လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။ ထို့အပြင်ရွေးချယ်ထားသောသံမဏိကိုသင့်လျော်သောအပူကုသမှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အပူကုသမှုသည်မှို၏ခိုင်မာမှု, ခွန်အားနှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းတို့ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ထိတ်လန့်ခြင်းနှင့်အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သောဖြစ်စဉ်များကိုလိုချင်သောပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်အတွက်တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
ဒီဇိုင်း optimization
ရေတွင်း - ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောဘမ်ပါမှိုသည်၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ပထမ ဦး စွာ Gating System Design သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ Gating System သည်သွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုရုပ်သံရောင်အခေါင်းပေါက်သို့ပို့ဆောင်ရန်တာ 0 န်ရှိသည်။ မလျော်ကန်သောတံခါးစနစ်သည်ပလပ်စတစ်ကိုမညီမမျှစီးဆင်းမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ မျှတသော Gating System ကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းအားဖြင့်ပလပ်စတစ်သည်အခေါင်းပေါက်ထဲသို့အညီအမျှစီးဆင်းသွားပြီးမှိုပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ဂိတ်စ်မျိုးစုံအသုံးပြုခြင်းသည်ဖိအားကိုမှိုကိုပိုမိုအညီအမျှဖြန့်ဝေနိုင်သည်။
ဒုတိယအချက်မှာအအေးခံစနစ်ဒီဇိုင်းသည်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ထိရောက်သောအအေးသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏သံသရာအချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးမှိုတွင်အပူစိတ်ဖိစီးမှုကိုကာကွယ်နိုင်သည်။ ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောအအေးမိစနစ်သည်ပုံသွင်းသောအခေါင်းပေါက်၏ယူနီဖောင်းအအေးကိုသေချာစေသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, သင့်လျော်သောအချင်းနှင့်အတူအအေးလိုင်းများကို အသုံးပြု. layout ကိုအပူလွှဲပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။
ထို့အပြင်မှိုလိုင်၏ထောင့်မူကြမ်းကိုဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ပုံသဏ္ဌာန်စာမူမူကြမ်းသည်ပုံသွင်းသောဘမ်ပါကိုပုံမှိုမှပုံသဏ္ဌာန်ကိုအလွယ်တကူဖြတ်တောက်ပစ်ရန်သို့မဟုတ်ပုံတူမျက်နှာပြင်ကိုပျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲမှိုမှထုတ်ပစ်နိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် 1 - 3 ဒီဂရီ၏ထောင့်မူကြမ်းသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်. Bumper မှိုများအတွက်အကြံပြုသည်။
မျက်နှာပြင်ကုသမှု
မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် 0 တ်ဆင်ခြင်းခံနေရခြင်းနှင့်ချေးသည်ဘမ်သာမှိုကို 0 ယ်ယူရန်အတွက်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံးမျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းများအနက်မှတစ်ခုမှာ nitrideide ဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည်နိုက်ထရိုဂျင်ကိုပျံ့နှံ့နေသည့်သံမဏိမျက်နှာပြင်သို့ပျံ့နှံ့နေသည့်သံမဏိမျက်နှာပြင်သို့ပျံ့နှံ့နေသည်။ ဤအလွှာသည်ပုံသွင်းမှုဖြစ်စဉ်တွင်ပွန်းပဲ့မှုအန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေသည့်အလွှာသည်မှိုမျက်နှာပြင်၏ခိုင်မာမှုကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။
အခြားမျက်နှာပြင်သန့်စင်ရေးစနစ်သည် Chrome Plating ဖြစ်သည်။ Chrome plating သည် corrosion နှင့် 0 တ်ဆင်မှုကိုတွန်းလှန်နိုင်သည့်ချောချောမွေ့မွေ့နိုင်သောမျက်နှာပြင်ကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်မှိုနှင့်ပလတ်စတစ်အကြားပွတ်တိုက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ သို့သော်ယူနီဖောင်းနှင့်ချို့ယွင်းချက်များသေချာစေရန်သင့်တော်သော plat လုပ်ငန်းစဉ်ကိုသင့်တော်စွာပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
ဤရိုးရာမျက်နှာပြင်ဆေးကုသမှုနည်းလမ်းများအပြင်ကာဗွန် (DLC) တို့ကဲ့သို့စိန်ကဲ့သို့သောတင်းကျပ်သောကွပ်မျက်မှုများလည်းပိုမိုများပြားလာသည်။ DLC အုတ်မြစ်များသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောမာကျောမှု,
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စစ်ဆေးခြင်း
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စစ်ဆေးမှုသည်ဘမ်သာမှို၏ဘ 0 သက်တမ်းကိုကြာရှည်စေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုသံသရာတစ်ခုစီတိုင်းတွင်မည်သည့်ကျန်ရှိနေသေးသောပလပ်စတစ်, ချောဆီများသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းမှုများကိုဖယ်ရှားရန်မှိုကိုသေချာစွာသန့်ရှင်းသင့်သည်။ ၎င်းသည်အမှိုက်များစုဆောင်းခြင်းကိုကာကွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ခြစ်ရာများသို့မဟုတ်ချေးယူနိုင်သည်။
ချောဆီသည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ မှိုတံသင်နှင့်ဆလိုက်များကဲ့သို့သောမှို၏ရွေ့လျားမှုအစိတ်အပိုင်းများကိုမှို၏ရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများကိုသုံးသောချောဆီကို အသုံးပြု. ပွတ်တိုက်မှုနှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ သို့သော်မှိုရုပ်ပစ္စည်းနှင့်သဟဇာတဖြစ်သောမှန်ကန်သောချောဆီကိုအသုံးပြုရန်အရေးကြီးသည်။
ပုံမှန်မှိုစစ်ဆေးခြင်းသည် 0 တ်ဆင်ခြင်း, ပျက်စီးခြင်း, ပုံပျက်သောလက္ခဏာများကိုရှာဖွေရန်လိုအပ်သည်။ Visual Checkection ကို Surface Cracks, ခြစ်ရာများသို့မဟုတ်တိုက်စားခြင်းများကိုစစ်ဆေးရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ တိကျသောတိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု. ရှုထောင့်စစ်ဆေးခြင်းကိရိယာများသည်မှိုများကိုအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၎င်း၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်သေချာစေနိုင်သည်။ စစ်ဆေးမှုစဉ်အတွင်းပြ issues နာများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပါက ထပ်မံ. ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန်ချက်ချင်းပြင်ဆင်မှုများပြုလုပ်သင့်သည်။
အော်ပရေတာသင်တန်း
အော်ပရေတာများ၏ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်ဗဟုသုတသည် Bumper မှို၏ကြာရှည်ခံမှုအပေါ်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ သင့်လျော်သောအော်ပရေတာလေ့ကျင့်မှုသည်မှိုမှန်ကန်စွာအသုံးပြုကြောင်းသေချာစေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဘမ်မှို၏လိုအပ်ချက်များအရအပူချိန်, ဖိအားများနှင့်ဆေးထိုးခြင်းစသည့်ပုံသွင်းစက် parameters များကိုမည်သို့တည်ဆောက်ရမည်ကိုအော်ပိးပြင်ပေးသင့်သည်။ မမှန်ကန်သော parameter သည်ချိန်ညှိချက်များသည်မှိုကိုအလွန်အမင်းစိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်း, ဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွင်းမှိုကိုမည်သို့ကိုင်တွယ်ရမည်ကိုအော်ပရေတာများကိုလည်းလေ့ကျင့်သင်ကြားသင့်သည်။ ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်မှုသည် dents သို့မဟုတ် cracks ကဲ့သို့သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကိုရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အော်ပရေတာများကိုပြည့်စုံသောလေ့ကျင့်ခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးမြှင့်သည့်နည်းဖြင့်ဘမ်ပါ 0 င်သောပုံတွင်အသုံးပြုသောနည်းလမ်းဖြင့်အသုံးပြုသည်။
ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုများ
တကယ့်ဥပမာအချို့ကိုကြည့်ကြပါစို့။ [ရှေ့ Framper မှို] ထုတ်လုပ်သောကုမ္ပဏီတစ်ခု (အော်တို - အစိတ်အပိုင်းများ - မှို - မှို - bumper - bumpper - မှို - Bumpper - Mold / Front - Moult.html) သည် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်အပူတပြင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကြောင့်မကြာခဏဆိုသလိုအမှားများကိုရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ H13 သံမဏိသို့ပြောင်းပြီးအအေးခံခြင်းစနစ်ဒီဇိုင်းကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပြီးနောက်မှိုများ၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ 50% နီးပါးမြင့်တက်လာခဲ့သည်။ တိုးတက်လာသောအအေးစနစ်သည်အပူစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျော့နည်းစေပြီးအရည်အသွေးမြင့် H13 သံမဏိသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အခြားကုမ္ပဏီတစ်ခု (နောက်ဘက်ဘမ် - မှို] (အော်တို - အစိတ်အပိုင်းများ - မှို - မှို - bumper - bumpper - bumpper - bumpper - Mould.html) တင်းကြပ်စွာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ သူတို့ကသူတို့အော်ပရေတာတွေကိုပုံသွင်းကိုင်တွယ်ခြင်းနဲ့ parameter တွေကို setting လုပ်ခြင်းတို့အတွက်လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခဲ့တယ်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၎င်းတို့သည်မှိုပြုပြင်သည့်ကြိမ်နှုန်းကို 30% လျှော့ချနိုင်ပြီးစုစုပေါင်းမှိုဘဝကိုတိုးချဲ့နိုင်ခဲ့သည်။
တတိယဥပမာတစ်ခုမှာ Automotion မှိုများ (အလိုအလျောက် - အစိတ်အပိုင်းများ - အော်တို - party - bumper - မှို / compression - မှို - for - Automotive.html) ။ စိန်ကိုလက်တွေ့ကျင့်သုံးခြင်းအားဖြင့်၎င်းတို့၏မှိုများကိုဖုံးအုပ်ထားသည့်ကာဗွန် (DLC) ကဲ့သို့သောကာဗွန် (DLC) ကဲ့သို့၎င်းတို့သည်မှိုမျက်နှာပြင်၏ 0 တ်စုံကိုခုခံနိုင်စွမ်းကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။ ယင်းကချွတ်ယွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်မှို၏ 0 န်ဆောင်မှုဘဝတိုးတက်မှုကိုလျှော့ချရန်လျော့နည်းစေသည်။
ကောက်ချက်
ဘမ်ပါမှို၏ကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ရုပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း, ဒီဇိုင်းအကောင်းမြင်ခြင်း, မျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်း, ဤအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည် bumper မှိုများသည်အသက်ရှည်သော 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိပြီးမြင့်မားသောအရည်အသွေးကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်သေချာစေနိုင်သည်။
Bumper မှိုများပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဖောက်သည်များအားတာရှည်ခံရုံသာမကအရည်အသွေးမြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောမှိုများဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များကိုပြင်ဆင်ရန်ကတိကဝတ်ပြုထားသည်။ အကယ်. သင်သည်မြင့်မားသောအရည်အသွေးရှိသောဘမ်ပါ 0 င်မှုအတွက်စျေးကွက်တွင်ရှိလျှင်သို့မဟုတ်သင်၏လက်ရှိမှိုများ၏ကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးတက်စေရန်အကြံဥာဏ်များလိုအပ်ပါကကျွန်ုပ်တို့အားအခမဲ့ဆက်သွယ်ပါ။ သင့်ရဲ့တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီကျွမ်းကျင်သောဖြေရှင်းနည်းများကိုသင့်အားသင့်အားထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည့်ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိသည်။
ကိုးကားခြင်း
- Peter W. Overver မှ "Tool နှင့် Deating လက်စွဲစာအုပ်"
- Rosato နှင့် Rosato တို့က "ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံမှိုနည်းပညာ"
- စက်မှုလုပ်ငန်းသည်မော်တော်ယာဉ်မှိုထုတ်လုပ်မှုနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအပေါ်အစီရင်ခံစာများ။