Acuan Perindustrian

Apakah Acuan Perindustrian?

 

Pengilangan acuan industri, pada asasnya, melibatkan penukaran prototaip produk yang direka bentuk dengan baik kepada acuan fizikal yang boleh digunakan melalui teknik dan proses tertentu. Acuan ini boleh digunakan dalam pelbagai proses pembuatan seperti pengacuan suntikan plastik, tuangan die, pengacuan mampatan getah, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dengan ketara. Dalam bidang perindustrian, pembuatan acuan dianggap sebagai "sumber ajaib" pembuatan kerana ia secara langsung menentukan kualiti pengacuan produk dan kecekapan pengeluaran.

 

Kelebihan Acuan Perindustrian

Pengeluaran tinggi yang cekap

Sebaik sahaja anda telah membangunkan acuan, prosesnya amat pantas dengan masa kitaran sesingkat 10 saat. Ia sangat baik untuk pengeluaran volum sederhana dan tinggi untuk apa-apa sahaja daripada 10,000 bahagian hingga lebih 100,000 bergantung pada acuan yang anda gunakan.

Kebolehulangan

Anda boleh mengeluarkan produk yang sama berulang kali. Ini sesuai apabila anda perlu mempunyai bahagian dengan toleransi dan kebolehpercayaan yang tinggi merentasi volum tinggi.

 

 

sisa rendah

Proses pengacuan suntikan menghasilkan sisa yang sangat sedikit jika dibandingkan dengan banyak proses pembuatan lain. Walaupun terdapat plastik yang tidak digunakan atau terbuang, anda boleh mengitar semulanya untuk kegunaan masa hadapan.

Perincian tinggi

Proses ini melibatkan suntikan plastik cair ke dalam acuan di bawah tekanan yang sangat tinggi. Ini menekan plastik dengan kuat pada acuan yang membolehkan bentuk yang kompleks dan rumit serta banyak perincian.

 
kenapa pilih kami
 
01/

Jaminan kualiti
Syarikat acuan plastik kami dengan standard kualiti tinggi, spesifikasi acuan terperinci dan keperluan khas, membolehkan kami menawarkan pelanggan kami penyelesaian komprehensif untuk keperluan pengacuan suntikan mereka.

02/

Penyelesaian yang komprehensif
Kami telah menguasai pembangunan produk, reka bentuk acuan, pemilihan bahan mentah, pengoptimuman proses, pengurusan pengeluaran, kawalan kualiti, perkhidmatan pelanggan, penghantaran barang antarabangsa, dan lain-lain.Boleh menawarkan pelanggan kami penyelesaian komprehensif untuk keperluan pengacuan suntikan mereka.

03/

Pasukan profesional
Melalui pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan pengacuan suntikan, kami telah memupuk pasukan yang cemerlang dan mewujudkan sistem yang komprehensif untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.

04/

Harga yang kompetitif
Kami berusaha untuk mengurangkan kos untuk pembangunan dan pembuatan produk pelanggan kami, untuk membantu pelanggan menang dalam pasaran yang sangat kompetitif.

Jenis Acuan Perindustrian
 

Acuan suntikan

Jenis acuan perindustrian biasa yang pertama kita akan bincangkan ialah acuan suntikan. Acuan suntikan adalah acuan yang paling banyak digunakan dalam industri plastik. Langkah pertama dalam reka bentuk acuan suntikan ialah mencipta reka bentuk produk atau model 3d bahagian yang akan dihasilkan. Model ini akan mencipta reka bentuk acuan yang boleh menghasilkan bahagian dengan tepat dan cekap.

Tiup acuan

Acuan tiupan mengeluarkan bekas plastik, seperti botol dan balang. Acuan sedemikian biasanya diperbuat daripada aluminium atau keluli dan direka bentuk untuk membentuk bahagian berongga. Reka bentuk acuan tiupan biasanya memerlukan, pertama sekali, kebiasaan yang mendalam dengan produk yang akan dibuat dengan acuan. Bentuk, dimensi dan pembinaan produk semuanya termasuk dalam kategori ini.

Acuan mampatan

Satu lagi jenis acuan industri yang popular yang digunakan hari ini ialah acuan mampatan. Pertama, mencipta reka bentuk produk adalah peringkat awal dalam reka bentuk acuan mampatan. Reka bentuk harus mempertimbangkan fungsi produk, bahan yang akan dibuat dan sebarang piawaian atau peraturan yang mesti dipatuhi.

Acuan penyemperitan

Acuan penyemperitan menghasilkan profil plastik, seperti paip dan tiub. Langkah pertama dalam proses reka bentuk acuan penyemperitan ialah memilih bahan yang akan digunakan untuk penyemperitan. Sifat bahan, seperti takat lebur, kelikatan, dan kekonduksian terma, akan menentukan reka bentuk acuan.

Acuan tuangan mati

Acuan die-casting adalah jenis acuan industri yang digunakan untuk menghasilkan bahagian logam dengan tahap ketepatan dan konsistensi yang tinggi. Sebelum memulakan reka bentuk acuan industri die-casting, adalah penting untuk mengenal pasti keperluan seperti saiz, bentuk, toleransi, bahan, dan bilangan rongga yang diperlukan. Ini akan membantu dalam menentukan saiz dan kerumitan acuan.

Lembaran logam membentuk acuan

Acuan pembentuk kepingan logam mencipta bentuk kompleks daripada kepingan logam nipis. Memilih bahan yang sesuai untuk acuan adalah peringkat pertama proses reka bentuk acuan membentuk kepingan logam. Bahan mestilah cukup teguh untuk menahan haba dan tekanan yang kuat dari prosedur pembentukan. Keluli, aluminium dan loyang adalah pilihan biasa untuk bahan acuan ini.

Bahan yang Digunakan dalam Acuan Perindustrian

 

Keluli

Acuan keluli adalah salah satu jenis acuan yang paling biasa dan digunakan secara meluas. Bahan keluli adalah kukuh dan tahan lama, dengan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan, dan hayat perkhidmatan yang panjang. Bahan keluli biasa termasuk 45 keluli, p20, 718, s136, dsb.

Getah silikon

Acuan getah silikon mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik dan boleh menahan suhu sehingga 200 darjah. Ia biasanya digunakan untuk mengeluarkan acuan pembungkusan plastik untuk gasket pengedap suhu tinggi dan komponen elektronik.

Injection Plastic Spool Bobbin Mould

Aloi aluminium

Acuan aloi aluminium adalah ringan, mudah diproses dan diselenggara, mempunyai kekonduksian haba dan keplastikan yang sangat baik, dan mudah untuk mengeluarkan acuan dengan bentuk yang kompleks. Bahan yang biasa digunakan untuk aloi aluminium termasuk adc12, a380, dsb.

plastik

Acuan plastik digunakan terutamanya dalam pengacuan suntikan, dengan kelebihan kos rendah dan pengeluaran acuan berskala besar yang mudah, tetapi dengan jangka hayat yang singkat. Bahan plastik biasa termasuk abs, pp, pc, dll.

 

 
 
Ciri-ciri Acuan Perindustrian Diperbuat Daripada Bahan Berbeza
01.

Acuan keluli

Acuan keluli mempunyai ketahanan yang panjang dan hayat perkhidmatan, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan kuantiti yang banyak produk permintaan tinggi. Walau bagaimanapun, acuan keluli agak berat dan mempunyai kos pemprosesan yang tinggi.

02.

Acuan aloi aluminium

Acuan aloi aluminium mempunyai kos pemprosesan yang rendah dan ringan, menjadikannya sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana dengan keperluan rendah untuk kualiti acuan. Walau bagaimanapun, hayat perkhidmatan mereka adalah pendek dan mereka tidak sesuai untuk pengeluaran berskala besar.

03.

Acuan getah silikon

Acuan getah silikon mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik dan sesuai untuk pengeluaran dalam persekitaran suhu tinggi. Tetapi berbanding dengan bahan lain, acuan getah silikon mempunyai jangka hayat yang lebih pendek.

04.

Acuan plastik

Acuan plastik mempunyai kos pembuatan yang rendah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran berskala besar dengan keperluan rendah untuk kualiti acuan. Walau bagaimanapun, acuan plastik mempunyai jangka hayat yang lebih pendek dan tidak sesuai untuk pengeluaran berterusan jangka panjang.

 

Gambaran Keseluruhan Proses Pengilangan Acuan Perindustrian

 

Proses pembuatan acuan industri bermula dengan reka bentuk produk. Pereka bentuk mencipta model maya produk menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (cad) berdasarkan keperluan pelanggan dan spesifikasi produk. Kunci dalam fasa ini terletak pada memastikan ketepatan dan kebolehkilangan reka bentuk untuk memudahkan proses pemesinan seterusnya dengan lancar.

 

Seterusnya datang reka bentuk acuan. Pereka bentuk acuan menterjemah reka bentuk produk ke dalam struktur acuan yang boleh dilaksanakan. Ini melibatkan penentuan parameter seperti bentuk, saiz, bahan, dan mekanisme buka-tutup acuan. Kualiti reka bentuk acuan secara langsung memberi kesan kepada kualiti dan kecekapan pengeluaran produk akhir.

 

Setelah reka bentuk acuan selesai, ia meneruskan ke peringkat pemilihan bahan dan perolehan. Bahan yang sesuai dipilih untuk pembuatan berdasarkan keperluan khusus dan persekitaran penggunaan acuan. Ini mungkin melibatkan pemilihan bahan logam, bahan plastik, atau bahkan bahan komposit untuk memastikan acuan mempunyai kekuatan yang mencukupi, rintangan haus dan rintangan kakisan.

 

Selepas itu, pemesinan acuan berlaku, yang merupakan langkah paling kritikal dalam proses pembuatan acuan industri. Menggunakan alat mesin kawalan berangka komputer (cnc) dan peralatan pemesinan ketepatan lain, bahan terpilih diproses ke dalam bentuk fizikal acuan. Ini memerlukan kepakaran teknikal dan pengalaman yang tinggi untuk memastikan ketepatan dan kualiti permukaan acuan.

 

Akhirnya, penyahpepijatan acuan dan ujian dijalankan. Acuan yang telah siap menjalani penyahpepijatan dan ujian yang ketat untuk mengesahkan prestasi dan kestabilannya. Ini mungkin melibatkan pemasangan, pelarasan, dan langkah percubaan acuan untuk memastikan acuan beroperasi dengan lancar dan memenuhi keperluan pengeluaran produk.

 

Proses pembuatan acuan industri adalah usaha yang kompleks dan tepat, melibatkan penyepaduan pelbagai langkah dan teknologi khusus. Hanya dengan berusaha untuk kecemerlangan dalam setiap peringkat produk acuan yang berkualiti tinggi dan cekap dapat dihasilkan, memberikan sokongan padu untuk pembangunan pembuatan moden.

Aliran Proses Pembuatan Acuan Industri

 

 

Aliran proses pembuatan acuan adalah teras pembuatan acuan industri, menentukan langkah dan prosedur khusus daripada reka bentuk kepada pengeluaran acuan.

 

Fasa reka bentuk acuan
Pereka bentuk menggunakan perisian cad untuk mencipta model maya produk dan menterjemahkannya ke dalam reka bentuk acuan yang boleh dilaksanakan. Ini termasuk menentukan parameter utama seperti struktur, saiz, aksesori dan mekanisme buka-tutup acuan. Reka bentuk acuan yang cemerlang memerlukan pertimbangan kedua-dua fungsi dan penampilan produk, serta kemudahan pembuatan dan penggunaan acuan.

 

Fasa pemesinan acuan
Jurumesin acuan menggunakan lukisan reka bentuk dan spesifikasi untuk memproses bahan terpilih ke dalam bentuk fizikal acuan menggunakan alat mesin cnc dan peralatan pemesinan ketepatan lain. Ini mungkin melibatkan pelbagai proses pemesinan seperti mengisar, memusing dan mengisar untuk memastikan acuan mempunyai ketepatan tinggi dan kualiti permukaan yang baik.

 

Fasa pemasangan acuan dan penyahpepijatan
Acuan yang telah siap menjalani pemasangan dan penyahpepijatan yang ketat untuk memastikan operasi yang diselaraskan pelbagai komponen dan operasi biasa acuan. Ini mungkin termasuk pemasangan komponen, ujian penutupan pembukaan acuan, penyahpepijatan sistem penyejukan, dsb., untuk memastikan acuan memenuhi keperluan pengeluaran produk.

 

Ujian acuan dan fasa pengesahan
Acuan yang telah siap dan dinyahpepijat menjalani ujian dan pengesahan yang ketat untuk mengesahkan prestasi dan kestabilannya. Ini mungkin termasuk ujian acuan, pemeriksaan sampel pengeluaran, ujian hayat acuan, dsb., untuk memastikan acuan memenuhi keperluan pengeluaran berterusan produk.

 

Aliran proses pembuatan acuan meliputi pelbagai peringkat termasuk reka bentuk acuan, pemesinan, pemasangan, penyahpepijatan, ujian, dsb., yang setiap satu adalah penting. Hanya dengan berusaha untuk kecemerlangan dalam setiap peringkat produk acuan yang berkualiti tinggi dan cekap dapat dihasilkan, memberikan sokongan yang boleh dipercayai untuk pembangunan pembuatan moden.

 

Aplikasi Pembuatan Acuan Perindustrian

 
 
01
 

Industri pembuatan automotif

Pembuatan automotif adalah salah satu bidang aplikasi utama pembuatan acuan industri. Dalam proses pembuatan automotif, acuan digunakan untuk menghasilkan pelbagai komponen kereta, termasuk badan, bahagian enjin, bahagian hiasan dalaman, dll. Kualiti dan ketepatan acuan automotif secara langsung mempengaruhi prestasi dan kualiti kereta, menjadikan keperluan ketat pada acuan dalam pembuatan automotif.

 
02
 

Pembuatan elektronik

Dengan pempopularan dan peningkatan berterusan produk elektronik, permintaan untuk acuan dalam pembuatan produk elektronik juga meningkat. Acuan digunakan secara meluas dalam pengeluaran sarung produk elektronik, papan kekunci, penyambung, dan komponen lain. Keperluan pengecilan dan ketepatan produk elektronik memerlukan acuan dengan ketepatan pemesinan yang lebih tinggi dan kualiti permukaan.

 
03
 

Pembuatan peranti perubatan

Pembuatan peranti perubatan memerlukan keselamatan dan kebersihan produk yang tinggi, oleh itu perhatian khusus diberikan kepada pemilihan bahan dan proses pemesinan acuan. Acuan biasanya digunakan dalam pengeluaran pelbagai selongsong peranti perubatan, paip, penyambung, dan komponen lain.

Industri lain seperti pembuatan barangan isi rumah, pembuatan keperluan harian, pembuatan bahan binaan, dsb., juga bergantung kepada sokongan pembuatan acuan industri. Acuan digunakan dalam industri ini untuk menghasilkan pelbagai produk plastik, produk logam, produk getah, dan lain-lain, menyediakan produk penting dan mudah untuk kehidupan seharian manusia.

Plastic Bobbin Coil Mold

 

Langkah berjaga-jaga Acuan Perindustrian

Semasa pengeluaran acuan perindustrian, pemeriksaan dan ujian yang ketat perlu dijalankan untuk memastikan kualiti dan prestasi acuan memenuhi keperluan. Ini termasuk menguji saiz, kekerasan, dan kualiti permukaan acuan, serta menilai hayat perkhidmatan dan ketahanan acuan.

 

Pemeriksaan bahan
Sebelum memulakan pengeluaran acuan, adalah penting untuk menjalankan pemeriksaan bahan untuk memastikan bahan tersebut memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Ini boleh termasuk mengesahkan komposisi bahan, kekerasan dan sifat utama yang lain.

 

Pemeriksaan dimensi
Semasa proses pemesinan dan fabrikasi, adalah penting untuk menjalankan pemeriksaan dimensi biasa untuk memastikan acuan dihasilkan mengikut spesifikasi reka bentuk. Ini boleh termasuk menggunakan alat ukuran ketepatan seperti mikrometer, angkup dan tolok ketinggian untuk mengesahkan ketepatan dimensi kritikal.

Pemeriksaan visual

Menjalankan pemeriksaan visual secara berkala sepanjang proses membuat acuan boleh membantu mengenal pasti sebarang kecacatan atau isu lebih awal. Ini boleh termasuk memeriksa kemasan permukaan acuan, mencari sebarang keretakan atau kecacatan, dan mengesahkan penempatan yang betul bagi sebarang sisipan atau komponen.

Ujian fungsional

Setelah acuan selesai, adalah penting untuk menjalankan ujian berfungsi untuk memastikan ia berfungsi seperti yang diharapkan. Ini boleh termasuk menggunakan acuan untuk menghasilkan bahagian sampel dan menjalankan pemeriksaan kualiti pada bahagian tersebut untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Penyelenggaraan berterusan

Penyelenggaraan tetap acuan adalah penting untuk memastikan ia terus berfungsi seperti yang diharapkan dari semasa ke semasa. Ini boleh termasuk pembersihan dan pelinciran biasa, pemeriksaan untuk haus dan lusuh, dan pembaikan atau penggantian seperti yang diperlukan.

 

 
Soalan Lazim
 

S: Apakah acuan perindustrian?

J: Acuan, dalam pembuatan, rongga atau matriks di mana bendalir atau bahan plastik dibentuk menjadi produk siap yang diingini. Bahan cair, seperti logam, atau bahan plastik dituangkan atau dipaksa ke dalam acuan dan dibiarkan mengeras.

S: Apakah maksud pengacuan dalam industri?

J: Pengacuan, selalunya digunakan secara bergantian dengan 'acuan', ialah proses pembuatan membentuk bahan ke dalam bentuk yang dikehendaki. Transformasi ini dicapai dengan memperkenalkan bahan mentah ke dalam acuan - matriks yang menentukan bentuk dan saiz produk akhir.

S: Apakah kegunaan industri acuan?

J: Dalam industri pembuatan hari ini yang sentiasa berkembang, acuan industri digunakan secara meluas dalam pelbagai proses pembuatan, termasuk pengacuan suntikan plastik, tuangan die dan pembentukan kepingan logam. Acuan ini membantu membentuk bahan mentah menjadi produk yang diingini.

S: Apakah peranan acuan dalam industri?

J: Dalam pengeluaran perindustrian, semua jenis bahagian atau produk diperoleh melalui pemesinan atau pembentukan acuan, termasuk acuan berdasarkan bentuk khusus mereka dan melalui cara tertentu menjadikan bahan mentah menepati bahagian bentuk atau produk yang diperlukan.

S: Apakah proses pengacuan perindustrian?

J: Pengacuan ialah proses pembuatan yang melibatkan pembentukan cecair atau bahan mentah yang boleh ditempa dengan menggunakan bingkai tetap; dikenali sebagai acuan atau matriks. Acuan biasanya bekas rongga berongga, biasanya diperbuat daripada logam, di mana plastik cecair, logam, seramik atau bahan kaca dituangkan.

S: Mengapa acuan digunakan?

J: Acuan ialah sejenis alat yang digunakan dalam reka bentuk produk untuk membentuk dan membentuk komponen kepada bentuk dan saiz yang berbeza. Daripada produk yang paling ringkas, seperti sarung telefon bimbit, kepada barangan yang paling kompleks seperti enjin kereta, acuan digunakan untuk menghidupkan reka bentuk yang diingini.

S: Apakah kegunaan industri acuan?

A: Acuan, pengeluaran perindustrian yang digunakan untuk suntikan, pengacuan tamparan, penyemperitan, tuangan atau penempaan, pembentukan, peleburan, pengecapan dan kaedah lain untuk mendapatkan produk yang diperlukan dari pelbagai acuan dan alat. Ringkasnya, acuan adalah alat yang digunakan untuk membuat objek acuan.

S: Apakah kelebihan pengacuan?

A: Salah satu faedah utama pengacuan suntikan plastik ialah kebolehulangannya yang tinggi. Sebaik sahaja anda telah mencipta acuan anda, anda boleh menghasilkan beribu-ribu bahagian sebelum perlu menyelenggara perkakas anda.

S: Apakah kegunaan acuan dalam industri?

J: Dalam industri pembuatan hari ini yang sentiasa berkembang, acuan industri digunakan secara meluas dalam pelbagai proses pembuatan, termasuk pengacuan suntikan plastik, tuangan die dan pembentukan kepingan logam. Acuan ini membantu membentuk bahan mentah menjadi produk yang diingini.

S: Apakah kegunaan komersil acuan?

J: Acuan adalah bahagian penting dalam industri pembuatan. Mereka memainkan peranan penting dalam mencipta pelbagai produk yang digunakan dalam kehidupan seharian. Acuan digunakan dalam pelbagai aplikasi komersial, termasuk pengeluaran barangan pengguna, peralatan perubatan dan peralatan industri.

S: Apakah maksud pengacuan dalam industri?

J: Pengacuan, selalunya digunakan secara bergantian dengan 'acuan', ialah proses pembuatan membentuk bahan ke dalam bentuk yang dikehendaki. Transformasi ini dicapai dengan memperkenalkan bahan mentah ke dalam acuan - matriks yang menentukan bentuk dan saiz produk akhir.

S: Apakah acuan industri diperbuat daripada?

J: Bahan yang digunakan dalam pembuatan acuan termasuk logam, plastik, seramik, kayu, buih dan banyak lagi. Setelah direka dan dibangunkan menggunakan alat membuat acuan, acuan itu dipasang ke dalam peralatan acuan dan bahan mentah seperti termoplastik dituangkan ke dalamnya atau dibentuk di sekelilingnya.

S: Bahan manakah yang pada asasnya digunakan untuk membuat acuan?

A: Pasir silika biasanya digunakan manakala pasir pakar seperti zirkon dan kromit boleh digunakan untuk tuangan suhu yang lebih tinggi. Pasir itu dicampur dengan tanah liat bentonit dan sedikit air, dirempuh ke dalam bentuk corak yang diperlukan dan mungkin atau mungkin tidak dikeringkan untuk membentuk acuan.

S: Apakah acuan dalam kejuruteraan?

J: Acuan, dalam pembuatan, rongga atau matriks di mana bendalir atau bahan plastik dibentuk menjadi produk siap yang diingini. Bahan cair, seperti logam, atau bahan plastik dituangkan atau dipaksa ke dalam acuan dan dibiarkan mengeras.

S: Apakah ciri-ciri pengacuan suntikan?

A: Beberapa kelebihan pengacuan suntikan ialah ketepatan toleransi yang tinggi, kebolehulangan, pemilihan bahan yang besar, kos buruh yang rendah, kerugian sekerap yang minimum, dan sedikit keperluan untuk menyiapkan bahagian selepas pengacuan.

S: Bagaimanakah acuan berfungsi?

J: Acuan atau acuan ialah bongkah berlubang yang diisi dengan cecair atau bahan lentur seperti plastik, kaca, logam atau bahan mentah seramik. Cecair mengeras atau mengeras di dalam acuan, menggunakan bentuknya. Acuan adalah pasangan kepada tuangan.

S: Apakah bahan terbaik untuk acuan?

J: Suhu di mana acuan anda akan beroperasi adalah pertimbangan asas. Bahan yang berbeza mempunyai keupayaan rintangan suhu yang berbeza-beza. Untuk aplikasi suhu tinggi, logam seperti keluli dan aluminium selalunya diutamakan, manakala untuk penggunaan suhu rendah, plastik dan getah silikon mungkin mencukupi.

S: Logam manakah yang digunakan untuk membuat acuan?

A: Keluli adalah logam serba boleh untuk pengacuan. Seperti aluminium, ia datang dalam pelbagai jenis, dan semua jenis tidak boleh dianggap sama. Walaupun acuan keluli boleh digunakan dengan baik untuk bahagian volum tinggi dan volum rendah. Secara umum, keluli mesti dilindungi daripada hakisan dengan salutan atau melalui pengerasan permukaan.

S: Apakah bahan yang biasa digunakan untuk membuat acuan kekal?

J: Acuan kekal biasanya diperbuat daripada logam dan aloi yang kuat, sebahagian daripadanya termasuk aluminium, tembaga, keluli, besi, grafit dan plumbum. Selepas bahan mentah telah disejukkan dan mengeras, tuangan dikeluarkan dari rongga acuan.

S: Apakah bahan yang digunakan dalam bentuk acuan?

J: Acuan ini boleh dibuat daripada pelbagai bahan seperti silikon, plastik atau logam, dan ia datang dalam pelbagai bentuk dan saiz, daripada bentuk geometri ringkas kepada reka bentuk yang rumit.

Kami adalah pengeluar dan pembekal acuan industri profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli acuan industri dalam stok di sini dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.

Abs Auto အစိတ်အပိုင်းများမှို, ပြုပြင်ရေးထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးထုတ်ကုန်မှို, ထုပ်များအတွက်မှိုထုပ်ပိုးထုပ်ပိုး