Kepentingan kerja pembersihan semasa penyaduran vakum
Pembersihan permukaan penyaduran vakum adalah sangat penting dan secara langsung menjejaskan kualiti produk saduran elektrik. Sebelum bahan kerja memasuki bilik salutan, ia mesti dibersihkan dengan teliti sebelum penyaduran. Pencemaran permukaan datang daripada pelbagai habuk, minyak pelincir, minyak enjin, pes penggilap, gris, kesan peluh, dsb. yang melekat pada bahan kerja semasa pemprosesan, pengangkutan dan pembungkusan. Untuk mengelakkan kecacatan yang disebabkan semasa pemprosesan, pengeluar penyaduran vakum pada asasnya boleh menggunakan kaedah nyahgris atau pembersihan kimia untuk mengeluarkannya. Permukaan bersih yang telah dibersihkan tidak boleh disimpan di atmosfera. Ia mesti disimpan dalam bekas tertutup atau kabinet pembersihan untuk mengurangkan pencemaran habuk. Menyimpan substrat kaca dalam bekas aluminium yang baru teroksida boleh meminimumkan penjerapan wap hidrokarbon. Kerana bekas ini lebih suka menjerap hidrokarbon. Untuk permukaan yang sangat tidak stabil dan sensitif wap air, pemprosesan salutan vakum secara amnya hendaklah disimpan dalam ketuhar pengeringan vakum.
Pemprosesan salutan vakum menghilangkan habuk dalam bilik salutan, menyediakan bengkel kebersihan tinggi dan memastikan bilik sentiasa bersih. Ini adalah keperluan asas proses salutan untuk alam sekitar. Di kawasan yang mempunyai kelembapan udara yang tinggi, sebagai tambahan kepada pembersihan substrat dengan teliti dan komponen dalam ruang vakum sebelum penyaduran, pembakar dan penyahgas juga diperlukan. Untuk mengelakkan minyak daripada memasuki ruang vakum, perhatikan pengembalian minyak pam resapan minyak, dan ambil langkah menyekat minyak untuk pam resapan dengan kuasa pemanasan yang tinggi.