masa kitaran pengacuan suntikan dan masa penyejukan
Untuk pengacuan suntikan, di samping fungsi dapat menghasilkan produk acuan dengan kualiti yang diingini, ia juga diperlukan untuk dapat melakukannya pada kos pengeluaran yang paling rendah.
Untuk proses pengacuan suntikan, kitaran pengacuan ditakrifkan seperti berikut.
Kitaran pengacuan (saat) t=t1+t2+t3+t4
t1: masa suntikan=masa mengisi + masa menahan (saat)
t2: masa penyejukan (saat)
t3: masa penyingkiran produk acuan (saat)
t4: masa buka dan tutup acuan (saat)
semua faktor yang menentukan kitaran pengacuan, masa penyejukan t2 adalah yang paling penting.
Masa penyejukan ialah masa yang diperlukan daripada mengisi rongga dengan plastik cair, untuk menutup pintu, untuk menyembuhkan. Secara empirik diketahui bahawa masa penyejukan bergantung kepada kapasiti penyejukan rongga acuan. Ia juga bergantung kepada jenis bahan acuan dan ketebalan daging produk acuan.
Meramalkan masa penyejukan optimum pada peringkat reka bentuk acuan adalah penting untuk menganggar kos pengeluaran produk acuan.
Baru-baru ini, perisian telah dibangunkan untuk meramalkan masa penyejukan menggunakan CAE, walaupun formula empirikal berikut biasanya digunakan untuk meramalkan masa penyejukan.
Adakah terdapat sebarang hubungan antara reka bentuk acuan dan sifat bahan acuan?
Untuk mereka bentuk alat pengacuan suntikan, adalah penting untuk memahami sepenuhnya sifat bahan pengacuan yang digunakan.
Ini benar terutamanya untuk produk acuan yang memerlukan kawalan kualiti yang baik.
Data tentang sifat bahan acuan termasuk data resin yang disediakan oleh pengeluar bahan dan data terkumpul oleh pengguna melalui penggunaan sebenar.
Faktor berikut adalah penting dalam membentuk data harta bahan.
(1) Pengecutan acuan
Data pengecutan acuan sebenar mesti tersedia untuk memastikan dimensi produk acuan dalam toleransi yang dikehendaki.
Kadar pengecutan acuan boleh dipengaruhi oleh faktor berikut.
- Jenis bahan acuan
- Suhu permukaan rongga
- Tekanan suntikan
- Keadaan tekanan menahan
- Kedudukan pot
- Ketebalan kilat bahagian acuan
- Arah aliran
- Gentian kaca, dsb.
Untuk menentukan data ini, adalah lebih praktikal untuk menetapkan keadaan acuan dan sampel menggunakan acuan ujian atau acuan sebenar.
