Proses rawatan permukaan dan kelebihan dan kekurangan cangkerang plastik pengurut pelbagai fungsi
Proses biasa untuk rawatan permukaan cangkerang plastik pengurut pelbagai fungsi termasuk pengecatan semburan, penyaduran elektrik, percetakan skrin sutera, pencetakan pad, pengecapan panas, ukiran laser, dll. Berikut adalah penjelasan terperinci mengenai proses rawatan permukaan ini dan kelebihan dan kekurangan cangkerang plastik pengurut pelbagai fungsi.
1. Lukisan semburan biasa
Prinsip dan proses: Gunakan pistol semburan untuk melekatkan cat secara sekata pada cangkerang plastik. Bersihkan cangkerang plastik dengan berhati-hati pada peringkat awal dan tutup kawasan yang tidak disembur dengan betul. Laraskan tekanan udara senapang semburan dengan tepat (kira-kira 0.3-0.5MPa), lebar semburan (10-30sm) dan keluaran cat mengikut ciri-ciri cengkerang plastik. Beroperasi dalam persekitaran yang mempunyai pengudaraan yang baik dengan suhu 20-25 darjah , kelembapan 40%-60%, dan kemudian kering secara semula jadi (24-48 jam) atau haba di dalam bilik pengeringan ({ {10}} darjah , 30-60 minit).
Kelebihan:Pelbagai warna boleh dicampur untuk memenuhi keperluan reka bentuk yang pelbagai; kos peralatan dan bahan tidak tinggi, yang kondusif untuk mengawal jumlah kos.
Kelemahan: calar mudah dihasilkan dalam penggunaan harian, dan rintangan haus adalah lemah; apabila terdedah kepada bahan kimia, cat mudah berubah warna dan menghakis, dan rintangan kimia tidak mencukupi.
2. Lukisan semburan UV
Prinsip dan proses: Selepas lukisan semburan biasa, cat cepat sembuh dengan bantuan peralatan pengawetan ultraviolet. Adalah perlu untuk melaraskan tekanan udara senapang semburan dengan betul (kira-kira 0.4-0.6MPa) dan parameter lain mengikut ciri-ciri cat dan menetapkan kuasa lampu ultraviolet dengan tepat ({{3} }W/cm), panjang gelombang (365nm atau 405nm), jarak penyinaran (10-15cm) dan masa (30-120 saat).
Kelebihan: Filem cat keras dan licin, dengan rintangan haus yang kuat; toleransi yang baik kepada bahan kimia biasa; pengawetan ultraviolet adalah cepat, sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Kelemahan: Kos pembelian dan penyelenggaraan peralatan pengawetan UV khusus adalah tinggi; keperluan kawalan untuk keadaan proses seperti ketebalan cat semburan dan parameter penyinaran ultraungu adalah ketat, dan pengawetan yang tidak lengkap atau masalah kualiti filem cat mudah berlaku.
3. Penyaduran air
Prinsip dan proses: Berdasarkan prinsip elektrolisis, selepas pra-rawatan kulit plastik, kawalan komposisi larutan penyaduran dan parameter seperti ketumpatan arus dan masa, filem logam dimendapkan pada permukaannya.
Kelebihan: Ia memberikan tekstur logam yang kuat dan berkilat, dan meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus dengan ketara.
Kelemahan: Terdapat bahaya tersembunyi pencemaran alam sekitar, prosesnya rumit dan kosnya agak tinggi.
4. Penyaduran vakum
Prinsip dan proses: Dalam persekitaran vakum, logam disejat dan dimendapkan pada permukaan kulit plastik, dan kadar pemendapan, ketebalan filem dan parameter lain diselaraskan.
Kelebihan: Tekstur logam yang terbentuk adalah halus dan seragam, dan prestasi perlindungan alam sekitar adalah baik.
Kelemahan: Ia memerlukan pelaburan peralatan yang besar dan kecekapan pengeluaran agak rendah.
5. Percetakan skrin sutera
Prinsip dan proses: Cetakan skrin sutera dilakukan pada cangkerang plastik dengan membuat skrin sutera, mencampur dakwat, mengawal parameter seperti tekanan dan kelajuan pengikis.
Kelebihan: Ia boleh mencapai percetakan corak yang kaya dan berketepatan tinggi dengan keberkesanan kos yang baik.
Kelemahan: Kesan pencetakan warna pepejal kawasan besar atau warna kecerunan tidak sesuai, dan ubah bentuk dan kekaburan corak cenderung berlaku dalam percetakan permukaan melengkung.
6. Cetakan pad
Prinsip dan proses: Goreskan plat keluli terlebih dahulu, gunakan kepala silikon untuk mencelupkan dakwat pada plat keluli dan pindahkannya ke cangkerang plastik, dan kawal tekanan dan masa sentuhan kepala silikon.
Kelebihan: Percetakan berketepatan tinggi boleh dicapai, dan ia mempunyai kebolehsuaian yang baik untuk permukaan melengkung.
Kelemahan: Kecekapan pengeluaran rendah, kos tinggi untuk membuat plat keluli terukir, kepala silikon khas dan dakwat.
7. Setem panas
Prinsip dan proses: Gunakan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mengecap panas kerajang logam pada cangkerang plastik, dan tetapkan suhu, tekanan, masa dan parameter lain.
Kelebihan:Ia memberikan penampilan mewah dan mewah, dan coraknya tahan lama.
Kelemahan:Kos yang tinggi, sukar untuk menukar reka bentuk, dan fleksibiliti yang lemah.
8. Ukiran laser
Prinsip dan proses: Gunakan pancaran laser untuk mengukir pada cangkang plastik, dan laraskan parameter seperti kuasa laser dan kelajuan pengimbasan.
Kelebihan:ketepatan ukiran yang tinggi, tahap kebebasan yang besar, tiada kerosakan pada bahan dan perlindungan alam sekitar.
Kelemahan:pelaburan besar dalam pembelian peralatan.
Shuncheng Industry & Trade Co., Ltd. ialah kilang acuan suntikan dan kilang pemprosesan acuan plastik yang menumpukan pada penyediaan set penyelesaian lengkap untuk jenama pertengahan hingga mewah, termasuk reka bentuk produk, pembuatan acuan ketepatan, pengacuan suntikan dan pemasangan , dan perkhidmatan selepas jualan. Selamat datang melawat kami.