Apakah faktor yang akan mempengaruhi ketepatan pemprosesan acuan suntikan?
Apabila acuan suntikan kami sedang diproses, bagaimanakah pengurusan ketepatan acuan boleh dipertingkatkan dengan berkesan? Pertama sekali, kita perlu mengetahui isu mana yang mempengaruhi ketepatan pengeluaran dan pemprosesan acuan suntikan.
1. Ketepatan dimensi
Merujuk kepada saiz kerja sebenar bahagian yang diproses dan saiz toleransi dan julat bahagian.
Ketepatan dikawal oleh toleransi dimensi. Toleransi dimensi ialah sisihan saiz bahagian yang dibenarkan semasa proses pemotongan. Apabila dimensi asas adalah sama, lebih kecil toleransi dimensi, lebih tinggi ketepatan dimensi.
2. Ketepatan bentuk
Merujuk kepada tahap pertindihan antara bentuk struktur geometri sebenar permukaan bahagian produk yang diproses dan bentuk model geometri yang ideal. Terdapat 6 item untuk menilai bentuk dan ketepatan, seperti kelurusan, kerataan, kebulatan, silinder dan profil garisan. Ketepatan bentuk yang berbeza dikawal oleh pengurusan toleransi bentuk. Kecuali untuk kebulatan dan silinder, semua toleransi bentuk ini dibahagikan kepada 12 tahap keperluan ketepatan. Tahap 1 adalah tinggi dan tahap 12 adalah rendah.
3. Ketepatan kedudukan
Merujuk kepada perbezaan antara permukaan penyelidikan bahagian yang diproses dan kedudukan kerja dan ketepatan sebenar perusahaan. Penilaian ketepatan maklumat kedudukan merangkumi lapan aspek: selari, menegak, kecenderungan, sepaksi, simetri, kedudukan, larian bulat dan jumlah habis. Ketepatan kedudukan kedudukan dikawal oleh toleransi kedudukan, dan toleransi kedudukan untuk pelbagai tujuan dibahagikan kepada 12 tahap penilaian ketepatan.
Secara amnya, apabila mereka bentuk bahagian mekanikal dan menentukan ketepatan pemprosesan, perhatian harus diberikan untuk mengawal ralat bentuk dalam toleransi kedudukan, dan ralat kedudukan harus lebih kecil daripada toleransi saiz.