Apa yang perlu kita perhatikan semasa mengendalikan pengacuan suntikan plastik?
Apa yang perlu diberi perhatian dalam pengacuan suntikan plastik? Ramai kawan di luar industri tidak tahu banyak mengenainya. Fusan memberi tumpuan kepada pengacuan suntikan plastik dan mempunyai pengalaman yang kaya dalam industri. Di sini, Fusan akan memberitahu anda apa yang perlu diberi perhatian apabila mengendalikan pengacuan suntikan plastik.

Apa yang perlu diberi perhatian dalam pengacuan suntikan plastik? Fusan akan memberitahu anda.
1). Pelarasan proses pengeluaran:
1. Pertama, periksa sama ada parameter proses adalah sama dengan model sebenar, bahan, dan acuan;
2. Apabila parameter proses adalah input pada masa yang sama, mulakan pengeluaran bir pertama bir pada kelajuan tekanan yang sedikit dikurangkan, dan kemudian secara beransur -ansur menyesuaikan (mengikut nisbah kualiti produk);
3. Apabila tiada parameter proses, anda mesti tahu struktur acuan, dos gam dan pelarasan lain. Pelarasan buta dilarang sama sekali. Perhatikan bahawa jika acuan khas tidak terpaku cukup, acuan akan melekat, dan jika terdapat terlalu banyak gam, garis akan melekat.

2). Pengeluaran Pengendali:
1. Periksa sama ada pelarasan keselamatan mesin selamat;
2. Sama ada pengendali biasa dengan piawaian kualiti produk sebelum operasi;
3. Kilang pengacuan suntikan plastik mengatakan bahawa kaedah pemprosesan mesti betul, seperti: kedudukan muncung mesti dipotong rata atau diluluskan, dan tepi lain tidak boleh rosak atau dipotong rata;
4. Periksa penampilan dan perhatikan pengecutan, pencampuran warna, ketinggian atas, kekurangan gam, bunga, dan lain -lain, dan jelaskan ketidakpastian penerimaan had;
5. Produk dengan keperluan penampilan yang ketat, seperti cermin, butang cahaya, permukaan licin, dan lain -lain, belum disembur dengan minyak, dan dipasang di luar, tidak boleh mempunyai cap jari dan noda minyak. Kabel kerja harus dibersihkan dan produk tidak sepatutnya mempunyai calar atau lecet.
6. Semasa proses pengeluaran, produk diperiksa sepenuhnya setiap 30 minit, dan sampel dan arahan pembungkusan pemeriksaan kualiti diperiksa dengan teliti untuk memastikan kadar produk yang dihasilkan mencapai 100%;
7. Pada masa yang sama, perhatikan sama ada muncung mesin kebocoran mesin, sama ada corong perlu dimuatkan, sama ada terdapat masalah dengan acuan, dan sama ada tugas pengeluaran selesai setiap jam;
8. Gambaran keseluruhan kilang suntikan plastik. Selepas membungkus kotak, periksa kuantiti dengan teliti, isikan kertas label dengan betul, perhatikan sama ada ia disisipkan dengan salah, letakkan barang di kawasan yang ditetapkan, dan susunkannya dengan teratur.

